運用真空爐(lu)生産超低碳(tan)鋼
[2014/8/21]
真空爐生(shēng)産超低碳鋼(gāng),最難控制的(de)過程是前期(qī)的脫碳和後(hòu)期的快速鋁(lü)脫氧和合金(jin)化。針對華強(qiang)真空爐,在設(shè)備性能基本(běn)穩定的前提(tí)下,通過優化(hua)脫碳工藝操(cāo)作過程,總結(jié)分析碳氧反(fan)應的利用系(xì)數以及鋁脫(tuo)氧和合金化(hua)時的收得率(lǜ),摸索出一些(xie)經驗公式,大(da)大縮短了真(zhēn)空處理時間(jiān),加快了生産(chan)節奏,提高了(le)産品質量。
1.真(zhēn)空爐生産超(chāo)低碳鋼的工(gong)藝過程
轉爐(lú)過來的鋼水(shuǐ)→測溫定氧取(qu)樣→輕處理7分(fen)鍾→再測溫定(ding)氧→進行8 分鍾(zhōng)的深脫碳處(chu)理→測溫定氧(yang)取樣→加鋁脫(tuo)氧及合金化(hua)→循環3 分鍾後(hou)→測溫定氧取(qu)樣→淨循環5 分(fèn)鍾後出鋼。
針(zhen)對這一過程(cheng),難點控制主(zhu)要有兩個方(fang)面,第一,如何(he)在15 分鍾内将(jiāng)碳脫到最低(dī)範圍;第二,如(ru)何根據15 分鍾(zhōng)脫碳後所定(dìng)的鋼液中殘(can)餘氧含量,将(jiang)鋁一次性加(jia)到位,既能保(bao)證鋁脫氧,又(you)能保證鋁合(he)金化。這樣,冶(yě)煉時間就能(neng)控制在25到30分(fen)鍾之間。否則(ze)的話,真空處(chu)理時間就大(da)大延長。在超(chao)低碳鋼的生(shēng)産過程中,随(suí)着冶煉時間(jiān)的延長,耐材(cái)與鋼液之間(jiān)的接觸也要(yao)導緻鋼水回(hui)碳,另外,超低(di)碳鋼由于鋁(lǚ)的加入量比(bǐ)較大,産生的(de)Al2O3夾雜很多,所(suǒ)以,鋁加入的(de)越早,越有利(lì)于Al2O3夾雜的上(shang)浮,越有利于(yu)後道工序的(de)操作及産品(pǐn)質量的提高(gāo)。
2.碳的控制
生(shēng)産超低碳鋼(gāng)時,轉爐鋼水(shui)是不經過脫(tuo)氧而直接上(shàng)真空爐進行(hang)脫碳處理的(de),所以,對轉爐(lú)過來的鋼水(shuǐ),我們必須要(yào)知道鋼水中(zhong)的碳和氧的(de)含量。根據實(shí)踐經驗,100ppm 碳大(da)約需要150ppm 的氧(yang),若要把碳脫(tuō)到極低範圍(wei),還必須要保(bǎo)證鋼水中有(yǒu)富餘的200ppm 以上(shang)的氧含量。例(li)如,轉爐鋼水(shui)碳爲300ppm,要想将(jiang)碳脫到極低(di)範圍,需要的(de)氧含量爲:3×150+200=650 ppm.當(dāng)然,富餘氧含(hán)量越高,越有(you)利于脫碳,但(dan)是,過高的富(fu)餘氧含量必(bì)将需要更多(duō)的鋁來脫氧(yang),這将造成原(yuán)料浪費,還将(jiang)影響到鋼水(shuǐ)的純淨度。圖(tu)(一)是超低碳(tàn)鋼在生産過(guò)程中真空脫(tuō)碳處理時間(jian)與鋼水中含(hán)碳量的變化(hua)曲線圖。從圖(tu)中我們可以(yi)看出,在前6 分(fen)鍾的脫碳過(guò)程中,碳含量(liang)降的快,在随(sui)後的9 分鍾,碳(tan)的幅度降的(de)就少啦!但是(shi)能降到15ppm 左右(yòu)。爲了便于分(fèn)析,我們将15 分(fen)鍾的脫碳過(guò)程分爲兩個(ge)階段來讨論(lùn),前6分鍾爲輕(qing)處理,後9分鍾(zhong)爲深脫碳處(chu)理。
相關新聞(wén)